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時間轉瞬即逝，2013年即將到來。回首2012年，公司基本完成了年度戰(zhàn)略目標（寶寶安產(chǎn)品研發(fā)成功，年度目標基本突破“2”關）。這使得我們對完成新一年的目標（破“3”望“4”）充滿了信心和動力。
回顧2012，我們取得了以下成績和不足：堅持圍繞安全生產(chǎn)、保質保量完成任務為前提，開展各項工作，無大的安全事故發(fā)生，基本保證了銷售供應。但是，各種小事故、質量問題及4月份出現(xiàn)嚴重供應不足的問題，都給我們敲響了警鐘。這鞭策這我們在新的一年在以下方面進一步加強管理，使公司的管理工作上一個臺階，以滿足公司的發(fā)展需求。
安全生產(chǎn)管理要落到實處
人人都樹立“安全就是效益”的理念
安全生產(chǎn)可以說是生產(chǎn)企業(yè)最重要的管理環(huán)節(jié)之一，安全就是效益。但我認為，我們的生產(chǎn)部門在這一點上做得還遠遠不夠。特別是，一部分員工還沒有完全理解一些相關的安全知識，思想上對一些事故隱患不夠重視，甚至連一些基本的安全常識問題也很容易放松。另外，公司對于新進員工安全培訓再上崗的問題也重視不夠，不能做到始終如一地貫徹落實這一管理原則，各基層領導的安全意識也亟待加強。
2013年，公司要落實安全例會制度，至少在每季度召開一次全公司的安全生產(chǎn)會議。同時，人事部要定期對員工進行安全小知識的培訓。另外，各生產(chǎn)班組要在班前會上加入安全生產(chǎn)方面的要求，使得員工每時每刻都繃緊安全這根弦，人人在心中樹立“安全就是效益”的理念，促進公司的安全生產(chǎn)工作能上一個新臺階。
安全生產(chǎn)必須落到實處，把這項工作用制度的形式加以落實，并和部門負責人的績效工資進行掛鉤。
質量是企業(yè)的生命之源
如果讓我給2012的質檢工作打分的話，我認為，衛(wèi)生巾產(chǎn)品打75分，原材料及OEM加工產(chǎn)品的驗收只能打60分。下一步，公司對于產(chǎn)品的檢驗標準要進一步細化，關鍵點的控制要形成作業(yè)指導書，抽檢不能流于形式，要讓抽檢指標數(shù)據(jù)化、差異化，便于分析問題，找差距，從根本上解決或逐步解決一類的問題。
質量是企業(yè)的生命之源，要把這項工作用制度的形式進行落實，檢查監(jiān)督落實。對于市場上反映出來的產(chǎn)品質量問題，公司要一查到底，找出問題的出處，從上到下形成關聯(lián)式績效考核。
加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，雖然較老廠有所改善，但是就公司現(xiàn)有條件而言還需要提高。亟待提高的方面主要是生產(chǎn)、包裝過程的各種輔助用品擺放不整齊，半成品、二級品沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、周轉箱、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至機務長換材質換規(guī)格的清場意識薄弱。解決這一問題的途徑是加強現(xiàn)場管理，強化獎罰措施，具體安排專人進行監(jiān)督檢查。
提高倉庫現(xiàn)場及賬務管理要求
進一步提高出貨效率
隨著公司產(chǎn)品線的不斷豐富，產(chǎn)品品質的不斷提升，公司OEM業(yè)務的拓展對成品及原輔材料現(xiàn)場堆放、倉庫空間的合理利用都提出了更高的要求，這就要求倉庫管理不僅要做到倉庫干凈、整潔、防潮、防火（水）、防盜，還要做到品項（系列）標示清楚，進一步提高出貨效率。
備貨管理：A．備貨制度要進一步明確完善，備貨區(qū)域不得隨意占用，等同于消防通道；B、按照出貨量的大小，采取就近原則，按照產(chǎn)品系列劃分堆放區(qū)域；C、改變傳統(tǒng)的堆垛區(qū)間劃分，采取漸進、遞補（產(chǎn)品不是同一時間生產(chǎn)的，合理利用時間差，就是合理利用產(chǎn)品庫存差）的形式合理安排、使用倉庫的空間，發(fā)揮倉庫最大的效益。
賬務管理：前期通過一系列措施，產(chǎn)品、原輔材料、廢次品臺賬基本做到日清日結，但是原輔材料及外加工產(chǎn)品、退貨的入庫工作還需進一步加強，電子臺賬和進銷存及實際庫存要賬物相符，自查和抽查將是今后工作的一個常態(tài)。
強化對輔助用品（低值易耗品）、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制。
提升職能崗位人員的責任心和主人翁意識
由于沒有對各崗位班組的物料消耗情況進行考核，公司2012年曾出現(xiàn)了一定的物料浪費或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象。這主要是由于以下原因造成的：
A、生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，造成料頭料尾過長或產(chǎn)品廢棄率嚴重超標；B、原材料裝卸、運輸不能做到小心輕放，領料人員更換頻繁及監(jiān)督機制不夠，魯莽作業(yè)現(xiàn)象較多，致使原材料裝卸、調運過程頻繁碰傷摔傷，管芯摔癟；C、由于沒有對二級品及輔助用品做到定置管理，換材質換規(guī)格的清場意識不夠強，造成部分二等品甚至成品被倒進垃圾堆；D、下班或中途停機時，員工不關設備電源、不關燈的情況也屢有發(fā)生；E、低值易耗品完全處于無管理狀態(tài)，針對這一最突出的問題公司要加強管控，逐步納入倉庫的日常管理中；D通過各種途徑尋找質優(yōu)價廉的、服務更好的原輔材料及加工商，合理優(yōu)化采購計劃。
鑒于目前存在的浪費現(xiàn)象，公司下一步應該首先從培養(yǎng)操作工的責任心、健全職能崗位人員開始強化管理。對生產(chǎn)班組領用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場管理和倉儲部門，遵循相關實施辦法并加大執(zhí)行力度，對違反規(guī)定的人員進行相應經(jīng)濟處罰。原材料方面，對材料調運過程實行專人專職操作，實行責任制，要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機械的操作規(guī)程，熟練操作、避免材料在調運過程磕碰，用料都要做詳細記錄；對當班操作工、個人不良率、產(chǎn)品廢棄率作詳細統(tǒng)計；根據(jù)實際情況實施相應的、合理的獎懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。通過以上措施使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責任心和主人翁精神，逐漸讓操作工養(yǎng)成良好的節(jié)約習慣。
做好招聘工作 不斷提高員工的綜合素質
2012年，公司包裝人員曾出現(xiàn)嚴重不足的情況；3月份，將年前的庫存消耗殆盡，又出現(xiàn)了產(chǎn)品嚴重供應不足的問題。造成這兩個問題的主要原因有二：一是年后人員到崗時間嚴重滯后，基本上半月后，生產(chǎn)才恢復正常；二是年前人員的流失，新員工沒有及時補充進來，年后（基本正月十五后才外出務工）招聘的工作沒接上，造成了工作的被動。所以年前年后公司應該想各種辦法，對生產(chǎn)、包裝人員進行有效的補充。
由于產(chǎn)品部大部分員工都是從社會臨時招聘的，普遍文化素質較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工的現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節(jié)約各項能源。公司經(jīng)過前期的工作，雖然讓上述問題得到了改善，但2013年仍要對這些問題進行整頓、教育并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓計劃。要對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，以及協(xié)同品質部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓教育，繼而進行系列的檢查督促，建立健全相應的規(guī)章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質，以適應企業(yè)發(fā)展的要求。
2013年就要到了，在即將開始的新的一年，我將繼續(xù)帶領員工加強自身的思想和業(yè)務學習，繼續(xù)調動各部門及生產(chǎn)、技術骨干的積極性，配合各部門保質保量地完成公司下達的生產(chǎn)任務和銷售年度目標。在生產(chǎn)過程中，加強現(xiàn)場管理的力度，做到安全生產(chǎn)，消除隱患。要讓安全生產(chǎn)在車間員工心目中警鐘長鳴，安全生產(chǎn)意識不減。加強質量管理嚴把質量關，杜絕各類事故的發(fā)生。積極配合、完善生產(chǎn)現(xiàn)場條件達到要求，高標準的完成生產(chǎn)的各項工作；積極配合各部門開展各項工作，改善工作中存在的各種不合理的問題，提高各環(huán)節(jié)的工作效率，逐步使公司的管理工作向著“標準化、規(guī)范化、精細化”的方向邁進！
本文作者系公司常務副總經(jīng)理 陳金旺
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